Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности
карта сайта
Гальванотехника и обработка поверхности №3 за 2017
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3 за 2017 год

перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Rambler's Top100

Поставщики для гальванического производства

ЗАО «Регенератор»

Разработчик уникальной бессточной технологии регенерации промывных вод гальванического производства. На рынке с 1989 года. Изготовление, продажа и сервисное обслуживание УРПВ (Установки Регенерации Промывной Воды) для бессточной технологии гальванических производств.

Руководитель организации Нечаев Борис Николаевич
Адрес 111399, Москва, ул. Мартеновская, 7-51
Телефон (495) 305-70-51
Факс (495) 305-70-51
E-mail
Веб-сайт  
Область деятельности Экология
Процессы Хромирование, меднение, никелирование, цинкование, оловянирование, кадмирование, серебрение, пассивирование, свинцевание, олово-висмут, цианистые процессы
Специализация Внедрение бессточной технологии гальванических покрытий

Минерально-углеродный сорбент

обезвреживает промывные воды от тяжёлых металлов и циана

Длительные наблюдения (практически 20 лет) за работой бессточной технологии гальванических процессов, разработанной ЗАО «Регенератор», на различных предприятиях России и за рубежом (ОАО ВАРЗ-400, Москва; ОАО «Точприбор», Москва; ВГУП ММПП «Салют», Москва; ОАО ДНПП, г. Долгопрудный; ПЗ “Приборостроение”, г. Трёхгорный; ГУП “НИИ “ЭКРАН”, г. Самара; ОАО “Машиностроение”, г. Пермь и др.) свидетельствует о том, что минерально-углеродный сорбент (МУС), в процессе работы полностью обезвреживает промывные воды от тяжёлых металлов и циана и позволяет работать непрерывно в течение года и более.

Циан, в цианистых электролитах, МУС расщепляет на азот и углерод с образованием безвредных веществ – двуокиси углерода и азота, которые в газообразной форме покидают водную среду не зависимо от продолжительности работы самого МУСа, который без замены свыше 100 лет.

Энергетическая способность МУСа к расщеплению молекул циана на атомы очень велика (расщепление происходит в доли секунды) и по времени практически безгранична. Но чистых цианистых водных растворов ни в природе, ни в практической деятельности человека – не существует. Вода всегда содержит в себе то или иное количество различных примесей и, применительно к цианистым электролитам, они-то и выступают ограничителями непрерывной работы МУСа в части расщепления циана на атомы. И пока не найдены пути увеличения непрерывной работы МУСа свыше семи лет. После семи лет обязательно нужно провести регенерацию МУСа от ионов тяжёлых металлов (регенерация ведётся 15 %-м раствором серной кислоты в объёме двух колоночных объёмов в течение 24 часов), а затем МУС вновь включать в работу по бессточной технологии.

Для процессов хромирования и пассивации цинковых и кадмиевых покрытий непрерывный цикл по бессточной технологии – не превышает двух лет. После двух лет работы МУС так же необходимо регенерировать и только после регенерации можно вновь включать его в работу по бессточной технологии до сто и более лет (Лабораторные данные по ускоренной методике).

 

При использовании такого сорбента как МУС:

  1. Не требуется затрат на строительство очистных сооружений;
  2. Ликвидируется линия очистки цианистых стоков;
  3. Ликвидируется линия очистки хромсодержащих стоков;
  4. Нет стоков от процессов покрытий;
  5. Нет ограничений по концентрации агента в промывных водах,
  6. Нет ограничений по температуре очищаемых промывных вод;
  7. Нет сложного автоматизированного процесса контроля и управления;
  8. Не требуется замены сорбента (МУС работает свыше 100 лет).
  9. Не требуется раздельной обработки сорбента кислотой и щёлочью;
  10. Межрегенерационный период в 10 раз выше, чем при работе с ИОС;
  11. Не требуется специальных знаний для работы с МУСом;
  12. Установка с МУСом занимает площадь от 0,3 до 0,5 м кв.;
  13. Потребляемая мощность установки – 0,7 кВт\час;
  14. Вес установки от 200 до 400 кг.
  15. До 90 % уловленного электролита возвращается в производство.
  16. Система управления: перед началом работы нажать на кнопку “ПУСК”; после окончания работы – нажать на кнопку “СТОП”. И всё!
  17. Система очистки и повторного использования очищенных промывных вод замкнута, находится в герметичной упаковке, и не представляет никакой опасности для обслуживающего персонала.

Промывные воды постоянно циркулируют по замкнутому циклу:

ПРОМЫВНАЯ ВАННА – УСТАНОВКА – ПРОМЫВНАЯ ВАННА

Курсы повышения квалификации
во II полугодии 2017 года
Новые материалы на сайте
Книги по гальванике (скачать)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Особенности гальванического золочения, серебрения на технических изделиях
«Вопросы – ответы»
О грибоустойчивости меди и покрытия олово-висмут
Чёрное блестящее покрытие
Покрытие титаном
Растрескивание и отслоение от стали цинкового покрытия с ЛКП на деталях с винтовым соединением
Вопрос о Курсах повышения квалификации по гальванике
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)

 

© Российское общество гальванотехников - www.galvanicrus.ru, 2007—2017