Гальванические ванны из химостойких полимеров
Гальваническое оборудование
производства ООО «ПМК «СибМашПолимер»
Гальванические ванны
Изготавливаем ванны для большинства технологических процессов (хромирования, цинкования, анодирования, никелирования, кадмирования, меднения, латунирования и т.п.)
Материал ванн выбирается исходя из параметров технологического процесса (состава электролита, концентрации, рабочей температуры). Размеры и оснащение определяются совместно с Заказчиком при разработке коммерческого предложения.
Ванны больших размеров изготавливаются в стальном каркасе.
ООО "ПМК "СибМашПолимер" имеет большой опыт в надежном изготовлении следующих ванн:
- гальванические ванны из полипропилена
- гальванические ванны из поливинилхлорида
- гальванические ванны пластиковые, футерованные ПВХ и ПВДФ
- электролизные ванны из полипропилена
Гальванические барабаны
Изготавливаем барабаны для гальваники любой загрузки полностью из полипропилена, что гарантирует высокую степень устойчивости барабана к химическому воздействию агрессивных сред и повышенных температур.
Гальванические линии
Изготавливаем гальванические линии для проведения электрохимического процесса нанесения металлических покрытий из никеля, серебра, цинка и других металлов на детали.
Габариты и оснащение гальванических линий определяются совместно с Заказчиком при разработке коммерческого предложения.
Неоспоримые преимущества по сравнению с ваннами из металлов:
- устойчивы к воздействию агрессивных химических сред
- весь срок службы не подвергаются коррозии
- широкий рабочий температурный диапазон ( -76°С до +190°С)
- не подвержены электрическим разрядам
- не теряют эксплуатационных свойств даже при длительном хранении химических веществ
- износостойки, герметичны, надежны, долговечны
Футеровка ванн, емкостей и химоборудования
Специалисты компании ООО "ПМК "СибМашПолимер" выполняют работы по футеровки на территории заказчика следующих изделий:
- железобетонные резервуары любых объемов
- стальные гальванические ванны
- металлические емкости для агрессивных сред
- металлические реакторы, фильтры
- технологические помещения и др.
Футеровка может производится не только внутренних поверхностей технологического оборудования, но и снаружи.
Футеровка резервуаров, ванн и другого технологического оборудования может производить двумя способами:
Приклеивание – используются кашированные листовые термопласты (PP, PVDF, ECTFE), которое приклеиваются к металлической или железобетонной основе при помощи клеящих материалов. Затем края листов свариваются для дополнительной герметичности.
Важным преимуществом данного метода футеровки является также его устойчивость к вакууму.
Свободное крепление (в виде вкладыша) – футеровка крепится к резервуару, ванне, оборудованию без жесткого крепления к стальной или железобетонной конструкции, с придание дальнейшей формы в виде отбортовок.