Гальванические покрытия: цинкование
Техпроцесс «Алсид»
Высокоблестящее слабокислое цинкование в аммонийно-хлоридном электролите
Производитель – ООО «СОНИС»
- Пластичные покрытия с зеркальным блеском получаются в широком диапазоне температур: от 18°С до экстремально высоких температур – более 40°C, точка помутнения электролита > 55°С
- Высокоскоростной процесс может успешно вестись при повышенных плотностях тока – до 5,5 А/дм2 и выше, без пригаров на выступающих частях, с минимальным наводороживанием
- Входящее в состав добавок специальное вещество-пластификатор обеспечивает получение высокопластичных покрытий при значительных толщинах – до 25 мкм и выше без отшелушивания покрытия в местах его утолщений на выступающих частях деталей
- Электролит с добавкой «Алсид» слабо реагирует на изменение рН электролита
- Работает при высоком содержании железа и других загрязнений в электролите
- Электроосаждение сопровождается минимальным пенообразованием, что позволяет осуществлять как воздушное, так и механическое перемешивание раствора, и регенерацию испаряющихся веществ; пониженное пенообразование так же приводит к тому, что детали меньше грязнятся, соответственно, улучшается качество хроматирования и повышается коррозионная стойкость
- Покрытия отлично поддаются хроматированию, обладают превосходным блеском во всём диапазоне плотностей тока – качество покрытий отвечает требованиям мировых гальванотехнических стандартов
Состав электролита и операционные параметры
(цинкование на подвесках или в барабанах)
Содержание ионов Zn2+ (при анализе) | 19–35 г/л |
Общее содержание ионов Cl– (при анализе) | 120–150 г/л |
Цинк хлористый (заправка) | 40–60 г/л |
Аммоний хлористый (заправка) | 175–180 г/л |
Добавка-смачиватель – «Алсид С» (заправка) | 15–25 мл/л |
Блескообразующая добавка – «Алсид Б» (заправка) | 1–1,5 мл/л |
Температура | 18–35 °С |
Плотность тока - рекомендуемая | 0,5–5,5 А/дм2 |
Плотность тока - допустимая | 0–16 А/дм2 |
pH (определять электрометрически) | 5,0–5,9 |
Пример составления ванны
- Объём ванны — 1000 л
- Хлорид цинка — 40 кг
- Хлорид аммония — 175 кг
- Смачиватель «Алсид С» — 20 л
- Блескообразователь «Алсид Б» — 1 л
Ориентировочный расход добавок
- Расход добавки «Алсид Б» составляет примерно 1 л на 5000 Ампер-час
- Расход добавки «Алсид С» зависит от уноса электролита, а также от степени загрязнения электролита железом
- В типичных случаях, при корректировке, с каждым литром Блескообразователя «Алсид Б» приливают примерно 0,65–1 л Смачивателя «Алсид С»
- Вводить добавки следует небольшими порциями каждые 2–4 часа работы
Примечание
Для процессов слабокислого цинкования, в зависимости от того, содержит электролит хлористый аммоний (процесс «Алсид») или нет (процесс «Алсид К»), ООО «СОНИС» предлагает разные, отличающиеся по составу добавки.