Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности

Гальванотехника и обработка поверхности №1-2 за 2024
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 1-2 за 2024 год

перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Каталог продукции

Гальванические покрытия: цинкование

Техпроцесс «АЛЦИНК»

Блестящее бесцианистое щелочное цинкование

Производитель – ООО «СОНИС»

  • Отличная рассеивающая и кроющая способности – особенно эффективно применять для покрытия сложно профилированных деталей
  • Качественные высокоблестящие цинковые покрытия получаются в широком диапазоне: температур – от 8 до 52°С, концентраций Zn2+ – от 5,5 до 26 г/л, и рабочих плотностей тока – от 0,5 до > 8,5 А/дм2 (без пригаров на выступающих частях)
  • Исключительно высокая пластичность покрытий позволяет доводить их толщину до 30 мкм и более; покрытия устойчивы по отношению к механическим деформациям – к ударным нагрузкам, развальцовкам, изгибам и т.д.
  • Рецептура основной добавки «АЛЦИНК» подобрана так, что процесс малочувствителен по отношению к заносу загрязнений в электролит
  • Покрытия отлично поддаются хроматированию и другим видам обработки после цинкования, обладают превосходным блеском и не темнеют со временем – качество соответствует требованиям мировых стандартов
  • Специальная подготовка поверхности позволяет наносить блестящие качественные цинковые покрытия на чугун и трудно поддающиеся цинкованию стали – высокоуглеродистые, цементированные, термообработанные, ковкие и др.
ПараметрыПодвескиВращательные установки
ИнтервалОптимумИнтервалОптимум
ZnО (только при заправке*)7–23 г/л14 г/л9–30 г/л19 г/л
NaOH75–150 г/л120 г/л90–150 г/л135 г/л
Блескообразователь
«АЛЦИНК»
~ 5 мл/л при заправке~ 7 мл/л при заправке
РАСХОД при корректировке: 1 л на 9600-16000 ампер-час
Температура18–52 °С29 °С18–52 °С 29 °С
Плотность тока0,5–8,6 А/дм2 (допускается от ~ 0 до 16–19 А/дм2)

* в процессе работы ZnO не применяют – следует добиться, чтобы цинк поступал в электролит за счёт растворения анодов

Кроме основной добавки «АЛЦИНК» рекомендуется использовать еще две высокоэффективные вспомогательные добавки «ОЧИСТИТЕЛЬ» и «УСИЛИТЕЛЬ», применение которых при концентрациях до 1 мл/л в значительной степени облегчает получение высококачественных покрытий.

  1. «ОЧИСТИТЕЛЬ» – а) эффективно действует при наличии загрязнений в ванне или использовании некачественной воды (напр., с большой жесткостью); б) препятствует потемнению покрытий после хроматирования;
  2. «УСИЛИТЕЛЬ» – а) при температурах выше 35 °С препятствует потере блеска покрытий на участках средних и низких плотностей тока (особенно рекомендуется к применению при цинковании в барабанах); б) уменьшает внутренние напряжения в покрытиях, тем самым повышая их пластичность.

Добавку «УСИЛИТЕЛЬ» приготавливают непосредственно в цехе растворением в теплой воде продукта «УСИЛИТЕЛЬ ПОРОШОК». На приготовление 100 л добавки идет 4,25 кг порошка.

Ориентировочный расход добавок – на 1 м2 покрытия толщиной 6 мкм

  • Блескообразующая добавка «АЛЦИНК» — 2,7 мл
  • Вспомогательная добавка «ОЧИСТИТЕЛЬ» — 0–0,7 мл
  • Вспомогательная добавка «УСИЛИТЕЛЬ» — 0–0,7 мл

http://ооо-сонис.рф/Alzinc.htm

 

Курсы повышения квалификации
в 2024 году
«Вопросы – ответы»
Неполадки при щелочном бесцианистом цинковании
Фильтрация никелевого электролита с осадком
Приборы для определения толщины гальванических покрытий
Анодирование в хромовой кислоте
Никелевый заусенец на латуни
Избыток натрия в электролите и защелачивание прикатодного слоя при никелировании
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Книги по гальванике (скачать)

Rambler's Top100

© Российское общество гальванотехников – www.galvanicrus.ru, 2007—2024. Контакты.