Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности
карта сайта
Гальванотехника и обработка поверхности №3 за 2019
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3 за 2019 год

Торговый Дом “ЭЛМА”: надёжные насосы, фильтровальные установки, нагреватели, мешалки из композита
перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Rambler's Top100

Для технологов

Об опыте эксплуатации генератора цинка.

 

Как известно, бесцианистые щелочные (цинкатные) электролиты цинкования содержат два основных компонента - щёлочь и цинк в соотношении примерно 10:1. При нанесении покрытий из таких электролитов с использованием растворимых цинковых анодов из-за большой разницы анодного (100%) и катодного (55-85%) выходов по току это соотношение достаточно быстро меняется и в электролите накапливается цинк в концентрации выше допустимой. Избыточному накоплению цинка способствует также и высокая его растворимость в щелочных растворах без тока. Поэтому при длительном простое (более 3-4 часов) растворимые аноды необходимо извлекать из ванны. Отрицательной стороной применения растворимых анодов является также их шламование. Для предотвращения этого явления и его отрицательных последствий (например, таких, как появление шероховатости осадков) применяют анодные чехлы и непрерывную прокачку электролита через 10-ти микронный фильтр.

Чтобы избежать этих проблем, вместо растворимых цинковых анодов применяют нерастворимые стальные. В этом случае концентрация цинка в электролите быстро убывает и возникает необходимость постоянной корректировки ванны по цинку. Источником цинка может служить заранее приготовленный насыщенный раствор цинката. Такой раствор, приготовленный из ZnO и NaOH, содержит 160 г/л металла и 530 г/л NaOH и, по мере необходимости, добавляется в ванну цинкования.

Другой, более предпочтительный способ, который широко используется в США - применение так называемого внешнего генератора цинка позволяет быстро и дозированно увеличивать концентрацию металла в ваннах щелочного цинкования. Такой генератор представляет собой вспомогательную "ванну-генератор" объёмом примерно 10-15% от основной ванны цинкования. Ванна-генератор заполняется цинковым электролитом, затем в неё помещается максимально возможное количество цинка, но не менее 5-8 дм2 на 1 л. раствора. Цинк в этой ванне растворяется химически (без тока). Важно подчеркнуть, что растворение цинка в виде нарубленных кусочков, цилиндрической или шарообразной формы), помещённого в корзины из низкоуглеродистой стали, например Ст3, происходит в 5-6 раз быстрее, чем листового катаного цинка.

Ванну генератор удобно устанавливать значительно выше гальванической ванны. В этом случае подача в гальваническую ванну обогащённого цинком раствора происходит самотёком. По мере уменьшения объёма концентрата в генераторе в него с помощью насоса подаётся порция электролита из гальванической ванны. Концентрацию NaOH в генераторе поддерживают на уровне 140-150 г/л. Генератор снабжён циркуляционным насосом - 4-5 объёмов/час, что позволяет значительно ускорить растворение цинка. Температура как концентрата в генераторе, так и раствора цинкования - комнатная. При соблюдении указанных условий концентрация цинка в генераторе за 24 часа достигает 55-60 г/л. Следует заметить, что в холодное время года, когда температура в цехе низкая, потребность в подогреве становится очевидной. В противном случае скорость растворения цинка падает столь значительно, что делает использование генератора неэффективным.

Как сказано выше, генератор используют в качестве быстрого источника цинка путем периодического добавления раствора, обогащённого цинком в гальваническую ванну. При большей ёмкости генератора (15-25% от основной ванны) возможно использовать генератор в режиме постоянного протока.

 

Л. Филатов

Директор производства гальванического завода P&J Industries, Inc., г. Толедо, США.

Industrial Experience of the Operation of Zinc Ions Generator.

Operation of zinc ions generator in a job shop'a P&J Industries, Inc., Toledo, USA, is described. The generator ensures the maintenance of desirable constant zinc ions concentration in an alkaline non-cyanide plating solution using insoluble steel anodes.

L.Filatov, Director of Production, P&J Industries, Inc., Toledo, USA.

Курсы повышения квалификации
в 2019 году
«Вопросы – ответы»
Никелирование из электролита Уоттса с NaF и высоким pH
Химическое оксидирование
или грунтовка?
Проблемы при обезжиривании АМГ
О возможности замены кадмиевых покрытий цинк-ламельными или сплавом цинк-никель
Вопрос о Курсах повышения квалификации по гальванике
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Книги по гальванике (скачать)
НПП «СЭМ.М»

 

© Российское общество гальванотехников – www.galvanicrus.ru, 2007—2019