Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности

Гальванотехника и обработка поверхности №3-4 за 2023
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3-4 за 2023 год
* * *Компания Evess® — Российский производитель современного гальванического и инженерно-экологического оборудования

перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Литература

Тезисы докладов

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ И СТРУКТУРЫ ОЛОВО - НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ

Березина Н.Н., Спиридонов Б.А., Литвинов Ю.В., Ермилин В.Н.

Воронежский государственный технический университет

394026 Воронеж, Московский пр., 14.

Федеральное государственное унитарное предприятие

Научно-конструкторско-технологическое бюро «Феррит»

394066 Воронеж, Московский пр., 179

Факс (0732) 43-77-02,

 

Ранее проведенными исследованиями нами было установлено, что введение во фторидно-хлоридный электролит органической добавки ОС-20 позволяет снизить внутренние напряжения, уменьшить трещиноватость и пористость, а также увеличить коррозионную устойчивость покрытий олово-никель.

В данной работе представлены результаты исследований по влиянию добавки ОС-20 на катодную поляризацию при выделении сплава Sn-Ni, его состав и структуру.

Электроосаждение сплава Sn-Ni проводили на медную основу из электролитов, содержащих (г/л): хлорид олова 20-40, хлорид никеля – 200, фторид аммония – 60 и ОС-20 -5,0.

Температура электролита 50 0С; pH 4,0-4,5; катодная плотность тока ik = 1 – 4 А/дм2; продолжительность электролиза τэл = 5-10 мин.

Катодную поляризацию изучали потенциодинамическим методом (2 мВ/с) на потенциостате П-5827М. Парциальные токи определяли разложением суммарного тока с учетом данных о выходе по току олова, никеля и водорода. Исследование фазового состава и структуры проводили рентгеноструктурным и электронно-микроскопическим методами.

Поляризационными исследованиями установлено, что с увеличением в электролите SnCl2 от 20 до 40 г/л наблюдается деполяризация и при ik = 2 A/дм2 составляет 0,1 В. Из анализа парциальных зависимостей i = f(E) установлено, что доля тока, идущего на выделение олова, в ~1,7 раза больше, чем на выделение никеля, что объясняет обогащение сплава оловом. Например, в сплаве, осажденном из электролита с концентрацией 40 г/л SnCl2, содержится 72,2 % олова, а из электролита с меньшей концентрацией – 20 г/л SnCl2 – содержание олова снижается до 55,1 % при одинаковых условиях электролиза.( ik = 0,5 А/дм2).

Рентгеноструктурными исследованиями установлено, что электролитически осажденный из электролита без добавки ОС-20 сплав Sn-Ni , содержащий 65 % олова и 35 % никеля, представляет собой однофазное интерметаллическое соединение NiSn, что соответствует литературным данным. Структура такого типа подобна структуре арсенида никеля, т.е. его элементарная кристаллическая решетка является тригональной призмой с параметрами a = 4,15 Ǻ, с = 5,12 Ǻ, с/а = 1,23. Из анализа электронограмм также следует, что из электролита без ОС-20 осаждается однофазный сплав с размером зерна 10-20 нм, т.е. фазовый состав покрытий не зависит от толщины осадка и может быть охарактеризован как однородный.

Введение в электролит с содержанием 20 г/л SnCl2 5 г/л ОС-20 приводит к изменению фазового состава сплавов Sn-Ni. Все покрытия в качестве одной из фаз содержат соединение Ni48Sn52, а в их поверхностном слое формируется фаза чистого олова.

Например, в осадках, содержащих 46,4 % никеля и 53,6 % олова, формируются 4 фазы – Sn, Ni48Sn52, Ni4Sn и NiSnF6.

При увеличении концентрации SnCl2 до 40 г/л обогащение сплава оловом приводит к заметным изменениям в фазовом составе покрытий – исчезают фазы, богатые никелем, но одновременно появляется новая фаза Ni3Sn4 с содержанием никеля ~ 34 %, имеющая тетрагональную решетку с параметрами а = 5,11 Ǻ и в = 4,88 Ǻ.

При отжиге покрытий Sn-Ni (350 °С в течение 15 мин) обнаружены существенные изменения фазового состава сплава. В покрытиях, полученных из электролита без ОС-20, исчезает фаза NiSn, и появляются две новые фазы – Ni3Sn4 и Ni3Sn2. Покрытия, осажденные из электролита, содержащего 20 г/л CuCl2 и ОС-20, состоят из двух фаз Ni4Sn и Ni48SN52.

Анализ электронограмм отожженных осадков выявил общую закономерность - исчезновение текстуры и увеличение размера зерна. Например, для покрытий, осажденных из электролита без ОС-20, размер зерна увеличился до 40-50 нм, а из электролита с этой добавкой – до 100-120 нм.

Анализ электронограмм показывает, что произошли изменения и в фазовом составе покрытий. Фаза NiSn в покрытиях из электролита без ОС-20 заменена двумя фазами – Ni48Sn52 и Ni3Sn2, а в сплавах, полученных из электролита с концентрацией SnCl2 40 г/л и добавкой ОС-20, образовалась только одна фаза - Ni48Sn52.

Следует отметить, что после отжига изменяется и внешний вид покрытий, осажденных из электролитов с ОС-20, - из серебристо-белых они превращаются в зеркально-блестящие.

На основании полученных данных определен оптимальный состав электролита и режим электролиза для получения качественных Sn-Ni -покрытий.

 

Экономичные реагенты для цинкования, никелирования, меднения, хромирования, кадмирования, фосфатирования. Красители для алюминия в широком ассортименте. Доставка по России. Гальванические линии: настройка, запуск процессов. Технологическое сопровождение. База химической продукции «Югреактив».
Курсы повышения квалификации
в 2024 году
«Вопросы – ответы»
Приборы для определения толщины гальванических покрытий
Анодирование в хромовой кислоте
Никелевый заусенец на латуни
Избыток натрия в электролите и защелачивание прикатодного слоя при никелировании
Тёмно-серые полосы при никелировании
Расслоение пластин анода НПА-1
НПП «СЭМ.М»
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Книги по гальванике (скачать)

Rambler's Top100

© Российское общество гальванотехников – www.galvanicrus.ru, 2007—2023. Контакты.