Успехи гальванотехники.
Обзор мировой специальной литературы
за 2004-2005 годы

8.3. Органические покрытия.

Число публикаций по органическим покрытиям остается устойчиво высоким благодаря широкой области применений, однако здесь будут приняты во внимание только те работы, которые интересны для пользователей, работающих в области металлообработки. Инновации здесь касаются, как и при электроосаждении металлов, в основном нанопокрытий, а также лаковых покрытий со специальными свойствами. Много работ посвящены проблемам качества и экономичности, а также особенно много работ по снижению эмиссии в связи с новым законодательством.

Так, запрещенные к использованию в пигментах тяжелые металлы, заменяются на такие неорганические соединения как Zn-Sn-комплексы без ущерба качеству [48, 357]. В качестве неэмиссионных методов, которые удовлетворяют инструкциям VDC, используется pulver (порошок)-slurry-технология для создания High-Solid-System и лакирование из водных или порошковых систем [47, 217]. Использование водных лаков значительно снижает эмиссию [38, 289].

К статьям о порошковом лакировании относятся публикации по электростатическому [39] и другим методам окрашивания [41, 209, 210, 544, 551, 554, 558, 645], а также по проблемам и решениям, связанными с быстрой переменой цвета окраски продукции [42, 597].

В [490, 643] описаны методы, а в [211, 213, 223, 301, 417, 428, 429, 485, 546, 698] - проблемы струйного нанесения порошковых покрытий; в [429] - электростатическое лакирование, в [45, 599] - нанесение декоративных лаковых покрытий, в [55, 131, 295] 0- лакирование специальными лаками, в [129, 224, 358, 420, 487, 543, 557, 639, 764, 769, 770] - методы отверждения, например, с помощью UV и NIR. Проблемы предобработки освещены в [125, 130, 135, 288].

Лакировальные установки часто включаются в общую линию производства продукции. Поэтому большинство публикаций в этой области посвящено решению практических проблем, связанных с устройством, емкостями, транспортом внутри лакировальных установок, а также другой полезной информации для этой области [37, 43, 44, 51, 52, 113, 225, 226, 279, 297, 477, 483, 489, 552, 556, 589, 693, 703]. Вопросы монтажа, переналадки и перемещения установок для нанесения различных окрашивающих систем обсуждены в [126, 488].

Причины появления дефектов и их устранение обсуждены в [49, 53, 127, 132, 222, 294, 296, 300, 302, 419, 422, 426, 548, 553, 644, 766]. Очень часто описываемые проблемы касаются и удаления дефектных лаковых покрытий, а также методов удаления и соответствующих установок [50, 100, 128, 137, 218, 484, 542, 642, 646, 767]. Интересны также сообщения о новых областях применения и новых решениях [54, 56, 104, 215, 219, 353, 545, 547, 550, 700].

9. Надежность качества.

Сегодня качество в гальванотехнике является важнейшим показателем конкурентоспособности [499]. Для обеспечения надежности и стабильности процессов используются различные инструменты менеджмента качества, зафиксированы данные о дефектах, инструкции о правилах проведения процессов и диаграммы причина-следствие [408, 431]. Для постоянного улучшения процессов разработаны Six Sigma-метод [200, 692] и метод «Lean Six Sigma» [277]. Во всех областях следует использовать отчетливые и устойчивые понятия: такая повторяемость понятий приводит к появлению одинаковых результатов на одном и том же объекте и к воспроизводимости на различных объектах [201].

«Распознавание» движущейся покрытой поверхности можно осуществлять с помощью соответствующих программных продуктов [155], оптической опознавательной системы [435, 498] или оптического кода [66, 651]. Структуру поверхности можно охарактеризовать с помощью рентгенофлуоресценции, если известна математическая связь между структурой поверхности и первичным излучением [228]. Для оценки чистоты поверхности используются различные флуоресцентные методики [310, 433, 778]. При выборе метода измерения толщины покрытия нужно учитывать такое обстоятельство: результаты измерения по выбранному методу должны быть получены так быстро, чтобы успеть «вмешаться» в производственный процесс [311]. Маленькие структуры в нанообласти могут быть изучены с помощью «Scanning Probe Microscopy» [368]. Для выявления механических дефектов в лаковых покрытиях автомобильных кузовов в [370] разработана специальная инспекционная система. Термографически можно оценить коррозионную стойкость лаковых покрытий [493].

Для измерения трибологических свойств алмазоподобных DLC (Diamond Like Carbon) - покрытий в [229] применяли пару трения шарик-шайба. Внутренние напряжения используют в сравнительных целях для определения деформации [367]. Для измерения толщины нанопокрытий в [371] разработан метод, учитывающий поверхностные характеристики субстрата. С помощью фототермического метода можно провести Online-измерения свойств лаковых покрытий на маленьких изделиях [148, 432]. Толщина многослойных покрытий, к примеру, Cu/Ni/Cr, в [635] измерялась кулонометрически. Метод измерения электропроводности тонких покрытий использовался в [776] для контроля процесса осаждения. Возможность измерения световых тонов обсуждалась в [649]. Для измерения толщины Duplex-покрытий из лака на чинке в [650] применялся прибор, базирующийся на комбинации магнитной индукции и вихревого тока.

Гальванические электролиты можно контролировать с помощью метода CVS (Cyclic Stripping Voltammetry) [230]. Малые концентрации добавок в электролитах никелирования можно определитьс помощью методов CITP (капиллярный изотахофорез) или CZE (капиллярный зонный электрофорез) [146, 366]. Концентрацию никеля и меди можно измерить с помощью УФ-спектроскопии [369], Cu и Sn по методике, разработанной в [497], а также состав растворов травления - титриметрически [147], содержание сульфаминовой кислоты - спектрометрически [709]. Методы определения «волнистости» выпрямителей описаны в [231].