Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности
карта сайта
Гальванотехника и обработка поверхности №2 за 2017
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 2 за 2017 год

Торговый Дом “ЭЛМА”: надёжные насосы, фильтровальные установки, нагреватели, мешалки из композита
перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Rambler's Top100

Вопросы – Ответы

Параметры анодирования алюминиевых сплавов в серной кислоте

Вопрос.

Не первый раз сталкиваюсь с тем, что на предприятиях машиностроения в типовых технологических процессах на анодирование алюминиевых сплавов в серной кислоте (в т. ч. твердое анодирование) параметрами технологического процесса фигурируют напряжение и время, причем, зачастую не учитывается тот факт, что сплавы разных марок анодируются неодинаково. При этом, в литературе недвусмысленно написано, что именно эти процессы анодирования подчиняются закону Фарадея. Связано ли это с оборудованием (кое-где еще применяются мотор-генераторы) и как правильно задавать параметры анодирования: "сила тока (в зависимости от площади поверхности и выбранной плотности тока) - время" или "напряжение - время"?

 

С уважением

Вакалова Т.Ю.

 

Ответ.

Анодирование алюминиевых сплавов в серной кислоте или ее смесях с другими кислотами следует проводить, поддерживая определенную плотность тока (т.е. силу тока, отнесенную к суммарной покрываемой поверхности деталей), поскольку именно эта величина характеризует скорость формирования (толщину) оксидного слоя. В зависимости от температуры и концентрации электролита, определяющих его растравливающее действие на оксид и образование пористой структуры покрытия, плотность тока должна составлять 1-2,5 А/дм2 при нанесении защитно-декоративных покрытий толщиной 6-20 мкм (время обработки 20-40 мин) или 2-4 А/дм2 при нанесении твердых или электроизоляционных покрытий толщиной 40-75 мкм (продолжительность 1-3 часа).

Вместе с тем напряжение на ванне является важным параметром, позволяющим контролировать качество получаемого покрытия в процессе его нанесения. При включении тока напряжение на ванне достигает 21-25 В (формируется барьерный слой покрытия), затем в течение минуты опускается до уровня 15-18 В (происходит частичное растравливание барьерного слоя); затем начинается формирование пористой части покрытия, которое сопровождается практически постоянным значением напряжения 15-20 В при нанесении защитно-декоративных покрытий или плавным повышением напряжения до 20-25 В при нанесении функциональных покрытий. Если напряжение оказывается меньше указанных величин, покрытие будет некачественным из-за повышенной пористости, поэтому необходимо несколько увеличить рабочую плотность тока. Если наблюдаются колебания напряжения в процессе нанесения покрытия, имеет место локальный перегрев отдельных участков покрываемой поверхности или плохо осуществлен контакт деталей с подвесным приспособлением; в этом случае необходимо срочно прекратить процесс и устранить неполадки, чтобы сохранить деталь.

Скопинцев В.Д.

03.02.2011

Дополнение к ответу

При толстослойном анодировании решающим фактором становится такое явление, как разогрев электролита. По мере роста оксидной пленки, ее электрическое сопротивление возрастает и «Джоулево тепло» выделяется преимущественно в порах растущей пленки, вызывая местный разогрев электролита. Соответственно, увеличивается и саморастворение пленки, сводя на нет собственно анодирование.

Для толстослойного анодирования необходимо охлаждать электролит до минусовых температур с одновременным повышением напряжения до 40-60 Вольт. (Это опасное напряжение и необходимо исключить случайное касание токопроводов персоналом). Таким образом можно нарастить анодную пленку до десятков микрометров.

Из личной практики: мне приходилось делать толстое анодирование в сернокислотном электролите, охлажденном до –5-8°С. Охлаждали электролит с помощью «сухого льда». Источником постоянного тока служил сварочный мотор-генератор. Это было примерно 50 лет назад. Сейчас есть большой выбор современных выпрямителей с заданными характеристиками и холодильных установок.

В.В. Окулов

06.02.2011

Курсы повышения квалификации
во II полугодии 2017 года
Новые материалы на сайте
Книги по гальванике (скачать)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
«Вопросы – ответы»
О грибоустойчивости меди и покрытия олово-висмут
Чёрное блестящее покрытие
Покрытие титаном
Растрескивание и отслоение от стали цинкового покрытия с ЛКП на деталях с винтовым соединением
Вопрос о Курсах повышения квалификации по гальванике
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
ООО «Навиком» представляет выпрямители «Пульсар СМАРТ»

 

ООО «Точность» – пружины, шайбы, кольца из ленты и проволоки

© Российское общество гальванотехников - www.galvanicrus.ru, 2007—2017