Термоизоляционные поплавки из полипропилена
Вопрос.
Здравствуйте!
На нашем предприятии заинтересовались термоизоляционными поплавками из полипропилена. На предприятия имеются следующие тех процессы: цианистое и аммиакатное цинкование, этилендиаминовое меднение, оксидирование, фосфатирование, хроматирование, различные виды травления и осветления и др.
Меня интересует вопросы:
1) плюсы и минусы термоизоляционных поплавков;
2) как можно рассчитать экономическую эффективность и экологичность использования термоизоляционных поплавков;
3) в каких ваннах (рабочих, обезжиривания, травления, промывки, пассивирования) можно использовать термоизоляционные поплавки;
4) есть ли другие способы для укрытия зеркал ванн (знаю, что добавляют пенообразователи, закрывают пленкой и крышками)?
Или посоветуйте какую-нибудь доступную литературу в интернете по данному вопросу.
С уважением, инженер-технолог Наталья Гаева.
Заранее спасибо!
Ответ.
Укрытие «зеркала» гальванических растворов поплавками иногда применяется в гальванотехники. Вы навали эти поплавки «термоизоляционными», полагая, по-видимому, что с их помощью можно существенно уменьшить теплопередачу через «зеркало» горячего раствора в атмосферу. Не могу сказать, насколько это эффективный способ теплосбережения, хотя очевидно, что укрытие горячей ванны любым из перечисленных Вами способов сократит время разогрева и увеличит время остывания электролита. Любая хозяйка с кухни это подтвердит.
Гораздо важнее применение поплавков и других способов укрытия с экологической точки зрения. Рассмотрим процесс хромирования.
Применение хромирования многогранно. Есть декоративное хромирование поверх никеля на толщину 0,3-1,0 мкм, есть износостойкое хромирование инструмента (10-30 мкм), есть толстослойное хромирование толщиной 150-1500 мкм. Все эти процессы объединяет одно – выход по току при хромировании составляет не более 25%, остальной ток тратится на выделение водорода. Соответственно, на аноде выделяется кислород. Обильное выделение газов при хромировании приводит к образованию тумана, состоящего из микроскопических пузырьков электролита. Унос в вентиляцию аэрозоля электролита приводит к потерям хромового ангидрида до 80%. О вреде хромового ангидрида для всего живого можно не напоминать, это хорошо известно.
Отсюда следует, что применение пены или поплавков для хромирования обязательны. Чему же отдать предпочтение?
Для относительно тонких покрытий, когда цикл хромирования короткий (нужно часто извлекать подвеску с деталями из ванны), применение поплавков не удобно – поплавки «цепляются» за подвески, детали и разносятся по всем последующим ваннам промывки. Их надо вовремя собирать и возвращать в ванну хромирования. Часть поплавков обязательно будет утеряна, они окажутся у вас под ногами.
Специальные пенообразующие добавки для хромирования в этом случае незаменимы (их легко найти на сайтах фирм, поставляющих «химию» для гальваники). Некоторые фирмы, рекламирующие подобные добавки, уверяют, что хромировать с плотной устойчивой пеной можно даже без вентиляции. В реалии на это рассчитывать не надо, но атмосфера над ванной хромирования будет, безусловно, много лучше.
Хочу сделать одно предупреждение: когда пены на зеркале электролита образовалось много, то при неизбежном искрении между штангой и подвеской следует оглушительно громкий хлопок – взрыв гремучей смеси водорода и кислорода, скопившихся в пене. Надо очень сдержанно дозировать добавки в электролит, следить за процессом и выключать ток до извлечения деталей.
Немного информации о борьбе с уносом электролита в вентиляцию можно посмотреть в книгах:
- Шлугер М.А. Ускорение и усовершенствование хромирования деталей машин. – М.: Машгиз, 1961. – 140 с.
- Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. «Электролитическое хромирование». – М.: Глобус, 2007. – 191 с.
Я подробно остановился на примере укрытия электролитов хромирования, чтобы была понятна логика применения поплавков или пены.
Из других приведенных в вопросе процессов, следует остановиться на электролитическом обезжиривании. В состав растворов для обезжиривания всегда входят ПАВ, которые эмульгируют удалаемые загрязнения и образуют пену в процессе электролиза. Как и при хромировании, пена, с одной стороны, полезна для защиты атмосферы, а с другой – может образовывать гремучую смесь.
Если процесс не сопровождается выделением водорода/кислорода образование слоя пены не происходит, даже при наличии в растворе больших количеств ПАВ. Однако, «генератором пены» может послужить сжатый воздух, используемый для барботирования раствора, или «струйная» обработка поверхности деталей.
Надеюсь, помог Вам.
28.10.2011