Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности
карта сайта
Гальванотехника и обработка поверхности №1 за 2017
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 1 за 2017 год

Торговый Дом “ЭЛМА”: надёжные насосы, фильтровальные установки, нагреватели, мешалки из композита
перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Rambler's Top100

Вопросы – Ответы

Снятие никелевого покрытия с медно-стальных узлов

Вопрос.

Подскажите пожалуйста состав для химического снятия никелевого покрытия (в том числе нанесённого химическим способом) с медно-стальных узлов без растравливания подложки. Заранее спасибо.

 

Ответ.

Снятие никелевых покрытий должно проводится в таких растворах и при таких условиях, когда никель находится в активном состоянии, а материал детали находится в состоянии глубокой пассивации.

Снятие никеля со стальных или медных изделий по отдельности не представляет затруднений и широко практикуется в промышленности.

Необходимо отметить, что большинство способов основано на электрохимическом методе. Электрохимические методы более легко управляемы, так как в меньшей степени зависят от состава электролита и степени его выработки. Кроме того, скорость снятия электрохимическим методом значительно выше, чем химическим способом. При электрохимическом способе легче контролировать окончание процесса (по началу интенсивного выделения кислорода со всей поверхности детали).

Ваш случай более сложный, так как необходимо снимать никель с медно-стальных узлов, да ещё и химическим методом!

Для решения Вашей проблемы можно рекомендовать композицию «Ni - Plex».

Данная композиция позволяет снимать дефектные никелевые покрытия химическим методом путём простого окунания. При строгом соблюдении технологической инструкции раствор не воздействует на такие материалы основы как сталь, медь, латунь и алюминий, а также на изделия, изготовленные из двух или более перечисленных металлов. Раствор достаточно стабилен в течение долгого времени.

Для визуального контроля окончания процесса необходимо периодически извлекать детали из раствора и осматривать их на предмет наличия никеля. В углублениях, где толщина никеля меньше, процесс снятия заканчивается быстрей, чем на выступах. Завешивать детали в ванну снятия нужно таким образом, чтобы было удобно проводить визуальный осмотр.

Передержка деталей со снятым никелем в растворе, как правило, не приводит к их растравливанию, так как железо и медь находятся в пассивном состоянии.

Состав раствора:

  • Ni-Plex A 20        100 мл/л
  • Ni-Plex В           100 мл/л

Режимы:

  • Температура                 20-80 °С
  • рН (не контролируется)      около 11,7

Скорость снятия покрытия:

  • при температуре 20 °С       6 мкм/ч
  • при температуре 80 °С      35 мкм/ч

Как видно, что даже при высокой температуре скорость снятия никеля химическим методом невелика.

В 100 л раствора Ni-Plex можно снять до 15 м2 никелевого покрытия толщиной 10 мкм.

Композиция Ni-Plex выпускается под торговыми марками «Atotech» и «Chemeta»

В заключение я рекомендую решать проблемы брака не путём снятия дефектных покрытий, а путём организации технологического процесса таким образом, чтобы вероятность получения бракованных покрытий была сведена к минимуму.

Необходимо тщательно проанализировать существующий технологический процесс. Например, одной из причин брака может быть совместное покрытие стальных и медных деталей в одном узле. Дело в том, что при проведении процессов травления и активации таких узлов ионы меди, появляющиеся в растворе вследствие растворения оксидной плёнки на медных деталях, будут незамедлительно контактно осаждаться на стальных деталях, образуя рыхлый, плохо сцеплённый со стальной основой слой меди. Контактная медь, как правило, является одной из причин отслаивания никелевых покрытий.

Если есть такая возможность, то желательно отказаться от совместного никелирования медно-стальных узлов. Раздельное никелирование существенно упростит снятие бракованных покрытий.

Мамаев В.И.

30.10.2011

Курсы повышения квалификации
в I полугодии 2017 года
Новые материалы на сайте
Книги по гальванике (скачать)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
«Вопросы – ответы»
Чёрное блестящее покрытие
Покрытие титаном
Растрескивание и отслоение от стали цинкового покрытия с ЛКП на деталях с винтовым соединением
Покрытие алюминия для работы в сильнощелочной среде
Вопрос о Курсах повышения квалификации по гальванике
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
ООО «Навиком» представляет выпрямители «Пульсар СМАРТ»

 

ООО «Точность» – пружины, шайбы, кольца из ленты и проволоки

© Российское общество гальванотехников - www.galvanicrus.ru, 2007—2017