Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности

Гальванотехника и обработка поверхности №3-4 за 2023
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3-4 за 2023 год
* * *Компания Evess® — Российский производитель современного гальванического и инженерно-экологического оборудования

перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Вопросы – Ответы

Хромирование с импульсным и реверсивным током

Вопрос.

Когда предпочтительней использовать импульсный, а когда реверсивный ток при хромировании стальных деталей?

Возможно ли использовать вышеуказанные режимы для улучшения коррозионно-защитных свойств защитно-декоративного хрома?

С уважением, инженер-химик Галкин С.В.

 

Ответ.

1. По мнению исследователей и практиков реверсивный ток может быть использован при хромировании:

  • для снижения шероховатости поверхности получаемого покрытия, особенно при твердом, блестящем хромировании;
  • для получения более толстых качественных покрытий «за один раз» хромирования;
  • по отдельным источникам – для получения менее напряженного покрытия из-за «релаксации» микрослоёв осадка.

Принято считать, что при реверсировании происходит периодическое очищение покрываемой поверхности от продуктов восстановления хромовой кислоты, снижение диффузионных ограничений на катоде и растворение микронеровностей на обратном токе.

2. Понятие «импульсный ток» довольно широкое, так как под него классифицируют многообразие форм тока по характеру осциллограмм, по прямому или обратному состоянию тока, по периодами между импульсами с отсутствием тока и т.д.

При ведении электролиза в режиме импульсных токов меняются не только (не столько) поверхностные характеристики покрытия, сколько свойства по объему покрытия, в т.ч. принципиально. В зависимости от формы, периода, скважности и т.п. импульсного тока исследователи приводят, например, следующие данные:

  • получение хрома с различным типом кристаллической решетки (кубической, гексагональной и т.д.) с различным содержанием H2, O2 и Cr2O3;
  • получение «пластичного хрома» с твердостью 380…450 кгс/мм2;
  • получение безтрещинного хромового покрытия.

По применению технологии импульсного хромирования для получения различных хромовых покрытий можно привести следующие данные:

  • в качестве защитного безтрещинного коррозионностойкого подслоя под твердое изностойкое хромовое покрытие;
  • в качестве демпфирующего первичного слоя под последующий толстый слой твердого хрома при работе деталей с высокой нагрузкой;
  • как «барьерный» слой для уменьшения наводораживания основы, например, стали ХГСА.

В качестве технологического преимущества использования импульсной технологии, специалисты отмечают возможность быстрой смены режима электролиза, что важно, например, при получении «не текучего» хрома для штоков гидроцилиндров или осаждения рельефного (структурированного) покрытия на валки и ролики применяемые при прокате листовой стали.

Возможности импульсной технологии для получения хромовых покрытий с новыми свойствами далеко не исчерпаны, например не завершены исследования по получению «слоеного» хрома с повышенными пластическими характеристиками.

Значительная монография по использованию импульсных режимов электролиза приведена в диссертации Тютрина А.В., ЦНИИ Материалов, г. Санкт-Петербург.

Ким В.Е.

06.09.2012

 

Экономичные реагенты для цинкования, никелирования, меднения, хромирования, кадмирования, фосфатирования. Красители для алюминия в широком ассортименте. Доставка по России. Гальванические линии: настройка, запуск процессов. Технологическое сопровождение. База химической продукции «Югреактив».
Курсы повышения квалификации
в 2024 году
«Вопросы – ответы»
Приборы для определения толщины гальванических покрытий
Анодирование в хромовой кислоте
Никелевый заусенец на латуни
Избыток натрия в электролите и защелачивание прикатодного слоя при никелировании
Тёмно-серые полосы при никелировании
Расслоение пластин анода НПА-1
ООО «Навиком» представляет выпрямители «Пульсар СМАРТ»
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Книги по гальванике (скачать)

Rambler's Top100

© Российское общество гальванотехников – www.galvanicrus.ru, 2007—2023. Контакты.