Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности
карта сайта
Гальванотехника и обработка поверхности №3 за 2017
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3 за 2017 год

Торговый Дом “ЭЛМА”: надёжные насосы, фильтровальные установки, нагреватели, мешалки из композита
перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Rambler's Top100

Вопросы – Ответы

Обезводороживание кадмированных сталей перед хроматированием

Вопрос.

В процессе кадмирования (сернокислый электролит) когда верно делать операцию обезводороживания (до или после хроматации)?

Состав сернокислого электролита:
Кадмий сернокислый, Ч 30-50 г/л
Кислота серная, Ч 40-60 г/л
Клей мездровый чешуйчатый КМВ 1-2 г/л
Натрий сернокислый безводный, Ч 40-60 г/л
Синтанол ДС-10 4-6 г/л

В ПИ1.2.046-77 «Гальванические покрытия деталей из стали, меди и медных сплавов» приводится следующий порядок операций для подготовленных деталей:

а) кадмирование;
б) промывка в холодной проточной воде;
в) осветление;
г) промывка в холодной проточной и горячей воде;
д) сушка;
е) контроль качества покрытия;
ж) обезводороживание в печи или в водном растворе хромпика;
з) промывка в холодной проточной воде;
л) хроматирование или оксидное фосфатирование;
м) промывка в холодной проточной воде;
н) сушка;
о) контроль качества покрытия.

А в примечаниях уточняется:


2) Допускается осветление кадмированных деталей (операция в) производить после обезводороживания перед хроматированием, в этом случае операцию «и» (активация) допускается не производить.
3) Обезводороживание (операция «ж») допускается производить после хроматирования и сушки деталей в исключительных случаях, т.к. при этом снижаются защитные свойства покрытий.

В ОСТ107.460092.001-86 … после термообработки (180-190 ОС) цвет хроматной плёнки изменяется.

Известно, что уже при 60-70 ОС происходит дегидротация и охрупчивание пленки из 6-ти валентного хрома.

1) в какой последовательности следует проводить операции: кадмирование, хроматирование, обезводороживание и с какими промежуточными мероприятиями (осветление…);
2) какие способы контроля качества хроматной плёнки существуют помимо метода капли с уксуснокислым свинцом (ГОСТ 9.302-88)
3) какие альтернативные способы зарекомендовали себя для уменьшения наводораживанием?

P.S. Заранее спасибо, уверена, что Вы можете помочь в любом вопросе даже начинающему гальванику

С уважением, Екатерина Г.

Ответ.

  1. Операция "обезводороживание" должна производиться только до хроматирования и никогда после. Если какой-нибудь ГОСТ или ОСТ рекомендует или позволяет обратное, это говорит лишь об одном: эту часть ГОСТа или ОСТа писали люди некомпетентные, безграмотные в этом вопросе. Как Вы сами правильно написали, при нагреве (при обезводороживании) происходит дегидратация и деструкция хроматной пленки, потеря её коррозионных и других полезных свойств. С другой стороны, хроматная плёнка будет препятствовать удалению водорода из основы и покрытия и, следовательно, снижать эффективность обезводороживания.
  2. Применяемый на Вашем предприятии электролит относится к разряду низконаводороживающих. Несмотря на это, сталь 30ХГСА обезводороживать необходимо, т.к. она относится к высокопрочным сталям, чувствительным к водородной хрупкости. Эффективность прогрева и полнота удаления водорода зависят от температуры прогрева. Поэтому прогрев надо осуществлять в печи при 180-200 °С, а не в растворе хромпика при 100 °С. Такие стали как Ст10 и 20 не меняют своих свойств при наводороживании и поэтому не нуждаются в обезводороживании.
  3. Осветление лучше всего проводить после обезводороживания перед хроматированием.
  4. В вашем случае не надо применять никаких других методов, кроме прогрева при 180-200 °С.

проф. Кудрявцев В.Н.

24.01.2008

Курсы повышения квалификации
во II полугодии 2017 года
Новые материалы на сайте
Книги по гальванике (скачать)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Особенности гальванического золочения, серебрения на технических изделиях
«Вопросы – ответы»
О грибоустойчивости меди и покрытия олово-висмут
Чёрное блестящее покрытие
Покрытие титаном
Растрескивание и отслоение от стали цинкового покрытия с ЛКП на деталях с винтовым соединением
Вопрос о Курсах повышения квалификации по гальванике
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
ООО «Навиком» представляет выпрямители «Пульсар СМАРТ»

 

© Российское общество гальванотехников - www.galvanicrus.ru, 2007—2017