Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности
карта сайта
Гальванотехника и обработка поверхности №1 за 2017
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 1 за 2017 год

Торговый Дом “ЭЛМА”: надёжные насосы, фильтровальные установки, нагреватели, мешалки из композита
перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Rambler's Top100

Вопросы – Ответы

Выцветание чёрного красителя на покрытии ан.окс.ч

Вопрос.

С чем может быть связано выцветание чёрного красителя при покрытии ан.окс.ч?

Выцветает краситель на деталях, которые находятся на сборке в течении 3-5 месяцев, детали лежат на стеллажах в конденсаторной бумаге или на столе у сборщика при искусственном и естественном освещении. Анодирование проводится в серной кислоте 196 г/л с температурой 17-19 градусов. Затем наполнение в черном красителе 10г/л температура 60-65 градусов и промывка в горячей дистиллированной воде.

 

Ответ.

Даже при наличии правильно сформированной структуры оксидного слоя (достаточной толщине и пористости) возможны несколько причин для получения некачественной окраски:

1. Каждый краситель работает при строго определенном значении рН. Например, черный для алюминия требует рН 3,5-4,5, глубоко-черный для алюминия – рН 3,5-5, кислотный черный ЗМ – 5,6-7. Вы не указали, какой использовали краситель и каково значение рН в его растворе. Если есть несоответствие, то возможно ухудшение интенсивности окраски.

2. Каждый краситель дает интенсивную окраску при определенной температуре обработки. Существуют красители, работающие при комнатной температуре (например, черный для алюминия), и есть красители, требующие нагрева (глубоко-черный или кислотный черный; для них оптимальная температура 50–60 град). Превышение температуры приведет к частичному заращиванию пор в процессе окрашивания, что также может отрицательно сказаться на интенсивности окраски оксидного покрытия.

3. Такой же эффект может дать недостаточная концентрация красителя и продолжительность обработки. Для получения черного цвета обычно берут 10-15 г/л красителя и время 20-30 мин.

4. Очень важно качество промывки оксида перед окрашиванием. Если недостаточно отмыть кислоту, ее остатки в порах будут при хранении растравливать пористую структуру оксида, способствуя вымыванию красителя и изменению его структуры, что также приведет к изменению цвета. При использовании горячей промывки начнется гидратация пор, что не даст закрепиться в порах достаточному количеству покрытия. Лучше всего детали после оксидирования хранить в холодной воде до процесса окрашивания.

5. Процесс уплотнения также может повлиять на интенсивность окраски. Наличие солей жесткости в воде приведет к образованию их налета, снижающего степень черноты. При этом опыт показывает, что соли жесткости обнаруживаются даже в дистиллированной воде, особенно при ее длительном хранении. Рекомендуется применять для уплотнения подкисленную до рН 4-6 воду или специальные составы для безналетного уплотнения, сохраняющие качество окраски органическим красителем.

6. Снижение интенсивности окраски может проявиться не сразу при получении покрытия, а при его хранении, поскольку при нарушении того или иного параметра технологического режима в порах покрытия при его хранении могут протекать процессы, снижающие интенсивность окраски. Способствовать этому могут и условия хранения: выдержка в атмосфере цеха с повышенной влажностью и наличием кислых паров в воздухе будет вызывать частичное разрушение внешнего слоя покрытия и изменения в структуре органических молекул.

Вам придется проконтролировать все стадии технологического процесса, чтобы выявить конкретную причину выцветания оксидного покрытия.

Скопинцев В.Д.

08.06.2015

Курсы повышения квалификации
в I полугодии 2017 года
Новые материалы на сайте
Книги по гальванике (скачать)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
«Вопросы – ответы»
Чёрное блестящее покрытие
Покрытие титаном
Растрескивание и отслоение от стали цинкового покрытия с ЛКП на деталях с винтовым соединением
Покрытие алюминия для работы в сильнощелочной среде
Вопрос о Курсах повышения квалификации по гальванике
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
ООО «Навиком» представляет выпрямители «Пульсар СМАРТ»

 

ООО «Точность» – пружины, шайбы, кольца из ленты и проволоки

© Российское общество гальванотехников - www.galvanicrus.ru, 2007—2017