Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности
карта сайта
Гальванотехника и обработка поверхности №3 за 2017
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3 за 2017 год

Торговый Дом “ЭЛМА”: надёжные насосы, фильтровальные установки, нагреватели, мешалки из композита
перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Rambler's Top100

Вопросы – Ответы

Выбор фосфатирующего концентрата для покрытия высокоуглеродистых сталей

Вопрос.

Уважаемые господа, Вас беспокоят с Дальневосточного НИИ технологии судострое-ния. Перед нашей организацией стоит дилемма в выборе фосфатирующего концентрата или других составов для покрытия высокоуглеродистых сталей, а также технологий нанесения данных покрытий, желательно без применения дорогостоящего оборудования. Не могли бы Вы нам помочь.

Заранее благодарен за ответ, с уважением

Начальник КТО Самусенко Андрей Викторович.

 

Ответ.

Уважаемый Андрей Викторович.

К сожалению, в Вашем письме приведено недостаточно информации для того, чтобы однозначно ответить на Ваш вопрос.

В настоящее время промышленностью выпускается очень большой ассортимент фосфатирующих концентратов, каждый из них предназначен для нанесения фосфатных покрытий с определённой целью.

Некоторые из концентратов предназначены для фосфатирования перед нанесением лакокрасочных покрытий, другие – для фосфатирования перед операциями холодной деформации (штамповки, волочения проволоки и различного профиля, холодной прокатки, глубокой вытяжки), повышения коррозионной стойкости, для фосфатирования перед промасливанием, для предотвращения задиров трущихся деталей и улучшения приработки, для предотвращения смачивания расплавленными металлами, для придания поверхности электроизоляционных свойств.

В зависимости от назначения фосфатные покрытия имеют различную структуру, толщину, пористость.

Ни об одном из концентратов, даже одноцелевого назначения, нельзя сказать, что он лучший или худший. Каждый имеет свои достоинства и недостатки. Например, высокотемпературные концентраты типа «Мажеф» стабильны в работе, но их затруднительно применять для струйного метода фосфатирования из-за сильного парообразования, кроме того, они энергозатратны, особенно при односменной работе оборудования. Низкотемпературные концентраты энергоэкономичны, позволяют получать более плотные, мелкокристаллические покрытия, но они более склонны к шламообразованию, требуют более частого анализа и частых корректировок состава, более высокой культуры производства.

На современном рынке существует достаточно много фирм, предлагающих концентраты для процесса фосфатирования (они есть на нашем сайте).

Наиболее часто в нашей стране применяют фосфатирующие концентраты, разработанные в «ОАО научно исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытным машиностроительным заводом «Виктория», г. Хотьково.

Концентраты фосфатирования в зависимости от назначения можно разделить на следующие группы:

  • (КФ-1, КФ-3, КФ-12, КФ-16, КФ-17) применимы для всех методов окрашивания. В этих растворах формируются фосфатные слои кристаллической структуры;
  • (КФА-1, КФА-2, КФА-4, КФА-8, КФА-9) наиболее приемлемы перед нанесением порошковых покрытий. В этих растворах формируются фосфатные слои аморфной структуры;
  • (КФ-3, КФ-7) рекомендуются для фосфатирования перед промасливанием для увеличения антикоррозионных свойств;
  • (КПФ-2М, КПФ-2, КПФ-3) в растворах на основе этих концентратов формируются  марганец-фосфатные слои, которые  рекомендуется наносить с целью уменьшения коэффициента трения;
  • (КФЭ-3) можно использовать для фосфатирования перед штамповкой;
  • (КФЭ-1, КФ-7) рекомендуются для облегчения экструзии металла, волочения проволоки, глубокой вытяжки или холодного выдавливания.

Для решения вопроса о выборе фосфатирующего концентрата и технологии необходимо указать следующие данные:

  • назначение фосфатного покрытия. Если это грунт под окраску, то указать вид лакокрасочного покрытия (порошковое или обычное лакокрасочное) и метод нанесения;
  • марку обрабатываемого металла, его толщину, условия эксплуатации, наличие механических нагрузок в процессе эксплуатации (информация необходима для выбора фосфатирующего концентрата, обеспечивающего необходимую структуру покрытия и, при необходимости, минимальное наводороживание);
  • характеристику и габаритные размеры фосфатируемых изделий (эта информация позволит выбрать способ фосфатирования (погружной или струйный) и соответствующий  вид концентрата и оборудование для реализации процесса);
  • наличие жировых и оксидных загрязнений (информация необходима для определения вида и количества подготовительных операций, длины линии фосфатирования и производственных площадей);
  • годовая программа, (м2/год). Эта информация необходима для выбора типа оборудования (стационарная ванна, механизированная линия или автоматическая линия). Если в Вашем НИИ только опытно-экспериментальное производство, то целесообразно выбрать стационарную ванну, если крупносерийное производство (более 10000 м2/год), то механизированную или автоматическую линию. Кроме того, выбор технологии и оборудования будет зависеть ещё от многих факторов, например, от имеющихся производственных площадей, наличия очистных сооружений, от финансовых возможностей Вашего НИИ и от многих других факторов.

Кроме того, следует иметь ввиду, что большинство современных низкотемпературных фосфатирующих растворов требуют использования деминерализованной воды не только для приготовления самого фосфатирующего раствора, но и для приготовления активирующих растворов, так как наличие даже незначительных количеств солей кальция и магния приводит к резкому снижению растворимости активаторов на основе солей четырёхвалентного титана.

 

Доц. Мамаев В.И.

24.03.2008

Курсы повышения квалификации
во II полугодии 2017 года
Новые материалы на сайте
Книги по гальванике (скачать)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Особенности гальванического золочения, серебрения на технических изделиях
«Вопросы – ответы»
О грибоустойчивости меди и покрытия олово-висмут
Чёрное блестящее покрытие
Покрытие титаном
Растрескивание и отслоение от стали цинкового покрытия с ЛКП на деталях с винтовым соединением
Вопрос о Курсах повышения квалификации по гальванике
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
ООО «Навиком» представляет выпрямители «Пульсар СМАРТ»

 

© Российское общество гальванотехников - www.galvanicrus.ru, 2007—2017