Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности

Гальванотехника и обработка поверхности №3-4 за 2023
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3-4 за 2023 год
* * *Компания Evess® — Российский производитель современного гальванического и инженерно-экологического оборудования

перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Вопросы – Ответы

Влияние примесей на цвет алюминиевого сплава при анодировании

Вопрос.

Хотелось бы конкретно узнать, как влияет наличие в сплаве меди, кремния, цинка и др. добавок, а также вторичного алюминия на цвет пленки при анодировании и дальнейшем электроокрашивании алюминиевого сплава 6063.

 

Ответ.

В ответ на Ваш вопрос сообщаю, что:

- внешний вид, качество и свойства окисных пленок зависят от чистоты алюминия, состава сплава, природы электролита, а также от вида обработки поверхности до оксидирования и дополнительной обработки пленки;

- чистый алюминий лучше поддается анодированию, чем его сплавы. Примеси в сплавах в процессе анодирования могут растворяться, окисляться или оставаться неизменными. Кремний, входящий в ряд сплавов, не окисляется и не растворяется во времени анодирования, а остается в пленке в виде серо-черного порошка. На сплавах с большим количеством кремния не удается получить декоративных пленок. Медь, магний, железо, марганец находятся в алюминиевых сплавах в виде интерметаллических соединений типа CuAl2, FeAl3, Al-Fe-Si и др. Эти соединения при анодных процессах растворяются быстрее, чем алюминий, поэтому на сплавах, содержащих эти соединения, трудно нарастить толстые окисные пленки, и покрытие получается пористым и шероховатым. Значительное влияние на качество пленки оказывает также гетерогенность сплавов.

Самые толстые пленки можно получить на чистом алюминии. Чем больше легирующих добавок в сплаве, особенно тяжелых металлов, тем меньше толщина пленки, которую удается на них образовать. Максимальное содержание легирующих добавок в алюминиевых сплавах, используемых для декоративного анодирования, не должно превышать следующих величин:

Легирующие добавкиСодержание в сплаве, %
Железо0,5
Кремний2-3
Медь1-2
Марганец0,5-0,8
Магний7
Цинк6-8
Хром0,3
Титан0,3

Анодирование выявляет многие дефекты металла - нерегламентированный прокат, царапины и т.п. Поэтому материалы с такими дефектами нельзя подвергать декоративному анодированию;

- микротвердость оксидного покрытия на чистом алюминии достигается 1200-1500 кгс/мм2, на алюминиевых сплавах - 200-500 кгс/мм2. Чем выше толщина и твердость пленок, тем больше их хрупкость, при изгибе хрупкие пленки дают трещины, но не отслаиваются от металла.

- окрашивание анодных пленок основано на их адсорбционной способности. Для получения качественной окраски окисная пленка и наполняющий краситель должны соответствовать определенным требованиям. Наилучший эффект окраски получается на окисных пленках, имеющих одинаковую толщину и пористость. Чтобы получить темные тона необходима пленка толщиной не менее 10-15 мкм, а для окраски в черный цвет - 20-25 мкм. Краситель должен быть светостойким и хорошо проникать в пленку, максимальный промежуток времени между анодированием и крашением не должен превышать 8 ч, т.к. уменьшается поглотительная способность пленок. Н а процесс окрашивания большое влияние оказывает время окраски, недостаточное время окрашивания может привести к вымыванию красителя при операции уплотнения. При составлении раствора для окрашивания следует обращать внимание на полное растворение красителя, иначе покрытие может быть пятнистым.

Окисные пленки с недостаточной пористостью перед окрашиванием подвергаются специальной обработке, повышающей сродство окисного покрытия к красящим веществам;

- в электролитах цветного анодирования получат коррозионно и светостойкие цветные покрытия золотых, бронзовых, коричневых, серых и черных тонов в зависимости от состава электролита, времени обработки, режимов обработки и состава сплава. Недостаток цветного анодирования - потребность в использовании мощных источников тока с выходным напряжением до 100 В;

- на вторичном алюминиевом сплаве, как правило, пористость пленок увеличивается до 70%, что увеличивает адсорбцию красителей в пленке;

- алюминиевый сплав 6063 соответствует, в первом приближении, российскому сплаву АД31. Сплав в отношении покрытий не капризный, хорошо паяется в солевых ваннах. Проблем с его окраской не должно быть. Сплав 6063 в основном используется в профилях. Для защиты от коррозии в особо жестких условиях анодную пленку лучше наполнять хромпиком.

С.С. Симунова

20.10.2009

 

Экономичные реагенты для цинкования, никелирования, меднения, хромирования, кадмирования, фосфатирования. Красители для алюминия в широком ассортименте. Доставка по России. Гальванические линии: настройка, запуск процессов. Технологическое сопровождение. База химической продукции «Югреактив».
Курсы повышения квалификации
в 2024 году
«Вопросы – ответы»
Приборы для определения толщины гальванических покрытий
Анодирование в хромовой кислоте
Никелевый заусенец на латуни
Избыток натрия в электролите и защелачивание прикатодного слоя при никелировании
Тёмно-серые полосы при никелировании
Расслоение пластин анода НПА-1
ООО «Навиком» представляет выпрямители «Пульсар СМАРТ»
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Книги по гальванике (скачать)

Rambler's Top100

© Российское общество гальванотехников – www.galvanicrus.ru, 2007—2023. Контакты.